De nos jours, aucun appareil électronique ne fonctionnerait sans cartes de circuits imprimés (PCB). Ils permettent de monter et de connecter des composants électroniques et sont donc indispensables au fonctionnement des appareils électroniques. Les PCB sont normalement produits en série, bien qu'il y ait des occasions où un PCB personnalisé est nécessaire. Le prix d'un PCB sur mesure et les variables qui l'affectent seront couverts dans cet article.
Le prix des circuits imprimés personnalisés dépend de plusieurs facteurs. En voici quelques-uns des plus importants :
La taille du PCB joue un rôle important dans l'établissement du prix. Plus la taille de la planche est grande, plus le coût est élevé car il faut plus de matériel. Le processus de fabrication devient plus compliqué et coûteux à mesure que les planches grandissent.
Le nombre de connexions sur un PCB est directement proportionnel au nombre de couches dont il dispose. Plus le nombre de couches est élevé, plus le nombre de connexions est important, mais aussi plus la complexité du processus de production est grande et plus le prix est élevé.
Le prix d'une carte de circuit imprimé (PCB) est affecté par sa construction. Les PCB utilisent généralement le FR4, mais des matériaux plus coûteux comme Rogers et l'aluminium sont également disponibles.
La complexité de la conception et la quantité de composants sur la carte sont d'autres facteurs qui affectent les prix. Les conceptions complexes sont plus chères à produire car elles nécessitent plus de temps et de travail.
Le délai de fabrication correspond à la durée du processus de fabrication du circuit imprimé. Si le temps est un facteur critique, une fabrication express peut entraîner des frais supplémentaires.
Le prix d'une carte de circuit imprimé (PCB) personnalisée est très sensible aux variables susmentionnées. Une carte de circuit imprimé (PCB) personnalisée peut coûter de quelques dollars à plusieurs centaines de dollars. Voici quelques chiffres approximatifs, ajustés en fonction de la taille et de la complexité du plateau :
1. Le prix par pouce carré pour les circuits imprimés monocouches qui ne sont pas trop grands peut être aussi bas que 1 ou 2 dollars.
2. Les circuits imprimés plus grands et plus complexes avec plusieurs couches peuvent coûter jusqu'à 20 $ par pouce carré.
3. Les cartes haute densité coûteuses avec des mises en page complexes peuvent coûter entre 50 $ et 100 $ par pouce carré.
Il n'est pas rare que les circuits imprimés flexibles et autres types de circuits imprimés personnalisés coûtent 500 dollars ou plus par pouce carré.
Cette fois, je voudrais énumérer les méthodes de réduction des coûts des produits électroniques.
La première chose qui vient à l'esprit est de réduire le coût des pièces qui entrent dans le produit.
C'est facile car on peut utiliser des modèles bon marché avec des caractéristiques techniques identiques ou supérieures.
Cependant, selon les pièces que vous choisissez, vous pourriez avoir du mal plus tard, vous devez donc y réfléchir attentivement.
・Pièces en fin de production : s'il n'y a plus de distribution sur le marché, il est nécessaire de passer à une autre pièce et la conception doit être modifiée.
・Pièces avec de grandes variations de spécifications : par exemple, il n'y a pas de problème à température ambiante, mais les spécifications se détériorent soudainement à basse température.
・Achat auprès de sociétés commerciales douteuses : récemment, il semble que des circuits intégrés contrefaits et des produits défectueux soient vendus sans hésitation. Assurez-vous d'acheter auprès d'une entreprise réputée.
L'assemblage de produits électroniques comprend le montage du substrat, le câblage et l'assemblage du boîtier.
Parmi ceux-ci, je voudrais parler du montage sur carte. Lorsqu'il s'agit de produits fabriqués en série, la plupart des coûts impliqués dans le montage de cartes sont des coûts de personnel et d'équipement.
En d'autres termes, il doit être conçu de manière à ce que la mise en œuvre puisse être achevée dans un délai aussi court que possible.
Au lieu des pièces DIP conventionnelles (pièces électroniques avec fils), les pièces montées en surface sont désormais courantes. Les composants de montage en surface conviennent mieux au montage sur machine et peuvent être montés en peu de temps.
Si la taille de la carte le permet, le montage de tous les composants sur un côté réduira les coûts. Le montage unilatéral ne nécessite qu'une seule refusion, ce qui réduit considérablement le temps. De plus, les masques métalliques ne doivent être fabriqués que d'un côté.
Si la taille de la carte le permet, il est plus prudent d'éviter les composants difficiles à monter, tels que les BGA et les QFN . Cette étape étant importante lors du contrôle final, sa durée peut s'en trouver allongée. De plus, la baisse du rendement de production entraînera inévitablement une augmentation des coûts d'assemblage.
Les pièces utilisées pour le montage de la machine sont essentiellement des bobines et des plateaux. Les bandes coupées et les pièces détachées coûtent cher car elles nécessitent une intervention humaine.
Pour les produits dont les volumes d'expédition sont faibles, les coûts de développement peuvent représenter une grande partie du coût global.
Dans ce cas, il est judicieux de réduire le coût de développement quitte à sacrifier le prix unitaire du produit (coût des pièces, coût d'assemblage, etc.). Vous pouvez réduire le temps d'évaluation et le temps d'essai et d'erreur en utilisant un circuit que vous utilisez déjà dans votre entreprise ou provenant d'une source fiable (comme un circuit recommandé dans une fiche technique).
De plus, il peut être judicieux de faire en sorte que la configuration du circuit puisse être qualifiée de sur-spécifiée.
Il est nécessaire de faire une sélection bien équilibrée qui augmente les coûts de pièces et d'assemblage et diminue les coûts de développement.
Si vous modifiez le traitement effectué par le circuit numérique pour le circuit analogique, vous pourrez peut-être réduire le coût de manière inattendue.
Bien sûr, le contraire est également vrai. Par exemple, lors de la configuration d'un circuit de comparaison de tension, qu'est-ce qui est le mieux, numérique ou analogique ?
L'utilisation d'un convertisseur analogique-numérique (CAN) avec micro-ordinateur intégré réduit le nombre de composants périphériques, mais une résolution de 16 bits est nécessaire, ce qui augmente le coût du micro-ordinateur… En réalité, on peut y parvenir avec un comparateur bon marché, un circuit analogique ou un circuit numérique, selon les spécifications requises et la configuration du circuit environnant. Le choix du composant approprié variera.
Les circuits analogiques et les circuits numériques ont chacun des avantages et des inconvénients, mais utiliser chaque circuit habilement sans être lié par des notions préconçues peut entraîner des réductions de coûts.
Comme pour les circuits analogiques et numériques, il existe également des problèmes matériels et logiciels.
Par exemple, le traitement du broutage des commutateurs peut être géré soit par du matériel, soit par un logiciel. Si cela peut être réalisé avec un logiciel, le coût sera réduit, donc tout d'abord, si vous jetez vos idées préconçues et écrasez les contradictions une par une, vous verrez le problème.
Il n'y a pas de problème particulier si le développement matériel et logiciel est fait par une seule personne, mais si le magasin de logiciels est différent, le travail augmentera, donc la négociation préalable est essentielle.
Récemment, des cartes de module avec un certain degré de fonctionnalité sont vendues à des prix étonnamment bas. Bien que la carte ait l'air mauvaise, il peut être moins coûteux de placer la carte du module au-dessus de la carte.
En particulier, les produits IoT récemment devenus populaires sont souvent équipés de circuits radio tels que le Wi-Fi et le Bluetooth. Cependant, l'utilisation de produits émettant et recevant des ondes radio à l'échelle mondiale les soumet à la « Loi sur les radiocommunications », et des tests de certification préalables sont requis. Il est obligatoire de recevoir
Par conséquent, en utilisant un module WIFI ou un module Bluetooth qui a réussi le test de certification tel quel, ce test gênant peut être inutile.
La taille, la complexité, le nombre de couches, les matériaux et le délai de livraison sont autant d'éléments qui influent sur le prix d'un circuit imprimé sur mesure. Il est essentiel de prendre en compte tous ces aspects avant de demander un devis. Il est également crucial de collaborer avec un fabricant fiable capable de fournir des circuits imprimés personnalisés de la plus haute qualité.
