De nos jours, les cartes de circuits imprimés PCB sont largement utilisées dans divers domaines et presque tous les équipements électroniques comprennent des cartes de circuits imprimés correspondantes. Les principaux avantages de l'utilisation de cartes de circuits imprimés sont qu'elles réduisent considérablement les erreurs de câblage et d'assemblage et améliorent l'automatisation et les taux de main-d'œuvre de production.
La carte de circuit imprimé PCB est principalement composée de pastilles, de vias, de trous de montage, de fils, de composants, de connecteurs, de rembourrage, de limites électriques, etc. Les principales fonctions de chaque composant sont les suivantes :
Plots : trous métalliques pour souder les broches des composants.
Vias : trous métalliques utilisés pour connecter les broches des composants entre les couches.
Trou de montage : utilisé pour fixer la carte de circuit imprimé.
Fil : film de cuivre pour réseau électrique pour connecter les broches des composants.
Connecteur : composants utilisés pour la connexion entre les circuits imprimés.
Remplissage : le cuivre pour le réseau de masse peut réduire l'impédance.
Limite électrique : utilisée pour déterminer la taille de la carte de circuit imprimé, tous les composants de la carte de circuit imprimé ne peuvent pas dépasser la limite.
À l'heure actuelle, de nombreux acheteurs ont encore des doutes sur la couleur du circuit imprimé. Quelle couleur de carte PCB est la meilleure? Quelles sont les différentes couleurs de la carte PCB et comment cela affecte-t-il les performances du produit ?
Tout d'abord, en tant que carte de circuit imprimé, le PCB assure principalement les interconnexions entre les composants électroniques. La couleur et les performances ne sont pas directement liées et la différence de pigments n'affectera pas les performances des appareils électriques. Les performances de la carte PCB sont déterminées par des facteurs tels que les matériaux utilisés (valeur Q élevée), la conception du câblage et plusieurs couches de cartes. Cependant, lors du processus de lavage du PCB, le tableau noir est facile à provoquer une différence de couleur. Si les matières premières et les processus de fabrication utilisés par l'usine de PCB sont légèrement différents, le taux de défauts de PCB augmentera en raison de la différence de couleur. Cela se traduit directement par une augmentation des coûts de production.
Deuxièmement, les matières premières du PCB sont omniprésentes dans notre vie quotidienne, c'est-à-dire la fibre de verre et la résine. La fibre de verre et la résine sont combinées et durcies en une plaque isolante thermo-isolante. C'est le substrat du PCB. Bien entendu, le substrat PCB composé de fibre de verre et de résine ne peut à lui seul transmettre des signaux. Par conséquent, les fabricants couvriront la surface d'une couche de cuivre sur le substrat du PCB, de sorte que le substrat du PCB peut également être appelé un substrat recouvert de cuivre.
L'identification difficile des pistes des circuits imprimés noirs complexifie la maintenance et le dépannage lors des phases de R&D et d'après-vente. De manière générale, sans une équipe de R&D et de maintenance compétente, l'utilisation de circuits imprimés noirs est peu probable. On peut considérer que le recours à ce type de circuit imprimé témoigne de la confiance d'une marque dans la conception R&D et le service après-vente, et reflète également la confiance du fabricant en ses propres capacités.
