Fabricant professionnel de PCB

Fabricant de PCB en Chine

Une plongée approfondie dans les matériaux stratifiés pour PCB

Vues: 956 Auteur : Editeur du site Heure de publication: 2023-08-29 Origine: site

Les stratifiés sont un matériau essentiel. Les fabricants les utilisent pour développer et fabriquer des PCB. Il est donc nécessaire de comprendre les différents stratifiés disponibles. Dans cet article, nous apprendrons ce qu'est le stratifié de circuits imprimés, pourquoi il est crucial pour la fabrication de produits électroniques et comment il aide les signaux à circuler. Nous découvrirons également les différents types de stratifiés et comment choisir le bon.

Stratifié PCB

Qu'est-ce que le stratifié PCB

Les stratifiés PCB sont des matériaux fondamentaux utilisés dans la construction de cartes de circuits imprimés. Ils jouent un rôle crucial dans la définition des performances, de la fiabilité et de la fonctionnalité des appareils électroniques en fournissant la base structurelle et l'isolation électrique nécessaires au fonctionnement du PCB.

Essentiellement, les stratifiés PCB sont des matériaux composites composés de couches aux propriétés spécifiques. Ces couches sont liées entre elles par la chaleur et la pression pour créer une structure solide en couches. Les deux principaux composants d'un stratifié PCB sont les couches centrales et préimprégnées.

  • Couche centrale : La couche centrale constitue la base centrale du stratifié PCB. Il est généralement fabriqué à partir de matériaux tels que la résine époxy renforcée de fibre de verre, communément appelée FR-4. Cette couche confère résistance mécanique, rigidité et épaisseur au PCB.

  • Couche préimprégnée : La couche préimprégnée est positionnée des deux côtés de la couche centrale. Il se compose d’un tissu en fibre de verre imprégné de résine époxy non durcie. Lors de la fabrication des PCB, les couches préimprégnées sont chauffées et compressées, ce qui provoque le durcissement de la résine époxy et crée une liaison solide avec la couche centrale.

Construction de couches dans les stratifiés PCB

Matériaux stratifiés PCB

Il existe différents types de matériaux stratifiés couramment utilisés dans la fabrication de PCB. Chaque type de stratifié possède ses propres forces et faiblesses, ce qui les rend adaptés à des applications spécifiques.

Type de stratifiéCompositionPrincipales caractéristiquesApplications typiques
Stratifié FR-4Toile en fibre de verre imprégnée de résine époxyBonne isolation électrique, résistance mécanique, rentableElectronique grand public, équipement industriel
Stratifié RogersSubstrat PTFE chargé de céramiquePerformances haute fréquence, faible perte diélectrique, propriétés électriques stablesApplications RF/micro-ondes, stations de base, systèmes radar
Stratifié IsolaMatériaux à base d'époxy, de polyimide, de PTFEIntégrité du signal à grande vitesse, fiabilité thermique, impédance contrôléeCircuits numériques à grande vitesse, systèmes RF/micro-ondes
Stratifié PCB à noyau métalliqueNoyau métallique (aluminium ou cuivre)Conductivité thermique améliorée, dissipation thermique efficaceÉclairage LED, électronique de puissance, systèmes automobiles
Stratifié polyimideFilm polyimide flexible recouvert de cuivreRésistance aux hautes températures, flexibilité, excellente isolation électriqueAéronautique, appareils militaires, circuits flexibles
Stratifié CéramiqueMatériaux chargés en céramiqueConductivité thermique élevée, faible perte diélectrique, stabilité à températures élevéesApplications haute puissance et haute fréquence
Stratifié Flex et Rigide-FlexCouches flexibles et rigidesPolyvalence de conception, gain de place, flexibilitéAppareils portables, implants médicaux, aérospatiale
Stratifié sans halogèneMatériaux respectueux de l'environnementPropriétés similaires aux stratifiés conventionnels, respect des normes écologiquesElectronique générale, respect de la réglementation
Stratifié respectueux de l'environnementMatériaux durablesImpact environnemental réduit, composants recyclés ou biodégradablesDes initiatives respectueuses de l'environnement

Stratifié FR-4

FR-4 est le matériau stratifié PCB le plus largement utilisé et le plus rentable. Il est composé d'un tissu en fibre de verre tissé imprégné de résine époxy, offrant une bonne isolation électrique et une bonne stabilité mécanique.

Stratifié à haute Tg

Les stratifiés à haute Tg (température de transition vitreuse) sont conçus pour résister à des températures de fonctionnement plus élevées par rapport à la norme FR-4. Ils offrent une stabilité thermique améliorée, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant des températures élevées.

Stratifié Rogers

Les stratifiés Rogers sont connus pour leurs excellentes performances haute fréquence, leurs faibles pertes diélectriques et leurs propriétés électriques stables. Ils sont couramment utilisés dans les applications RF et micro-ondes, telles que les stations de base cellulaires, les communications par satellite et les systèmes radar.

Stratifié Isola

Isola est une autre marque qui propose des stratifiés pour diverses applications. Leurs stratifiés sont conçus pour des caractéristiques de performance spécifiques, telles que le numérique haute vitesse, la RF haute fréquence et la gestion thermique.

Stratifié polyimide

Les stratifiés en polyimide, connus pour leur résistance aux températures élevées et leur flexibilité, sont utilisés dans des applications qui nécessitent une tolérance et une flexibilité extrêmes aux températures. Ils conviennent parfaitement aux conceptions de circuits imprimés nécessitant plusieurs couches. De plus, les fabricants utilisent ce matériau pour PCB flexible fabrication.

Stratifié Céramique

Les stratifiés céramiques sont idéaux pour les applications haute puissance et haute fréquence. Ils offrent une excellente conductivité thermique, une faible perte diélectrique et une stabilité à haute température.

Stratifié sans halogène

Les stratifiés sans halogène sont des options respectueuses de l'environnement qui éliminent l'utilisation de retardateurs de flamme halogénés. Ils sont utilisés pour se conformer aux réglementations et aux normes industrielles qui restreignent l’utilisation de certaines substances dangereuses.

Stratifié Isola

Isola propose une variété de matériaux stratifiés avec des caractéristiques de performance spécifiques, notamment des options à base d'époxy, de polyimide et de PTFE. Les stratifiés Isola sont conçus pour fournir l'intégrité du signal à haute vitesse, la fiabilité thermique et une impédance contrôlée.

Propriétés des stratifiés PCB

Examinons ces propriétés importantes (constante diélectrique, conductivité thermique, température de transition vitreuse et coefficient de dilatation thermique) et explorons leur impact sur les performances globales d'une carte de circuit imprimé.

Constante diélectrique (ϵr)

La constante diélectrique, également appelée permittivité relative, mesure la capacité d'un matériau à stocker de l'énergie électrique dans un champ électrique. Essentiellement, elle peut varier entre 3.5 et 5.5 ϵr. Cela affecte la vitesse de propagation des signaux électriques à travers le PCB. Des constantes diélectriques plus élevées entraînent des vitesses de signal plus lentes, provoquant des retards de signal et une distorsion potentielle. De faibles constantes diélectriques sont souhaitables pour les applications à grande vitesse afin de minimiser la distorsion du signal et de maintenir l'intégrité du signal.

Conductivité thermique (κ)

La conductivité thermique est la propriété qui détermine la capacité d'un matériau à conduire la chaleur. Les PCB dont les composants génèrent de la chaleur nécessitent une dissipation thermique efficace pour éviter la surchauffe. Les matériaux ayant une conductivité thermique plus élevée aident à propager et à dissiper la chaleur, réduisant ainsi le risque de contrainte thermique, de défaillance des composants et de dégradation du signal. Les stratifiés à noyau métallique à haute conductivité thermique sont préférés pour l'électronique de puissance et les applications haute puissance.

Température de transition vitreuse (Tg)

La température de transition vitreuse est la température à laquelle un matériau amorphe passe d’un état rigide et vitreux à un état caoutchouteux plus flexible. Les stratifiés perdent leur intégrité structurelle lorsqu'ils atteignent une certaine plage de température. Ainsi, nous utilisons la température de transition vitreuse pour aider à identifier le moment où le stratifié ramollit et durcit.

Coefficient de Dilatation Thermique (CTE)

Le coefficient de dilatation thermique mesure la façon dont les dimensions d'un matériau changent avec les variations de température. Les PCB subissent des fluctuations de température pendant le fonctionnement et l'assemblage. Un CTE inadapté entre différents matériaux du PCB peut entraîner des contraintes mécaniques, un délaminage et des défaillances des joints de soudure, en particulier dans les cartes multicouches. L’équilibrage du CTE est essentiel pour maintenir l’intégrité structurelle et éviter les problèmes de fiabilité.

Comment choisir le bon stratifié PCB

La sélection du matériau stratifié approprié pour un PCB implique de prendre en compte divers facteurs pour garantir des performances, une fiabilité et une rentabilité optimales. Voici quelques lignes directrices pour choisir le bon matériau stratifié en fonction de différentes considérations :

L'intégrité du signal

  • Consignes : Pour une bonne intégrité du signal, choisissez un stratifié avec une faible constante diélectrique (Dk) et une faible perte diélectrique (Df). Ces propriétés minimisent l'atténuation et la distorsion du signal.

  • Matériaux : Recherchez des stratifiés conçus pour les applications à grande vitesse, tels que les matériaux à grande vitesse d'Isola ou les stratifiés RF spécialisés.

  • Mise en situation : Les stratifiés Rogers avec de faibles Dk et Df sont couramment utilisés pour maintenir l'intégrité du signal dans les circuits haute fréquence.

Performances haute fréquence

  • Consignes : Les applications haute fréquence exigent des stratifiés dotés de propriétés électriques stables sur une large plage de fréquences. Une tangente à faible perte est essentielle pour éviter la perte de signal.

  • Matériaux : Choisissez des stratifiés spécialement conçus pour les applications haute fréquence, tels que les stratifiés haute fréquence de Rogers.

  • Mise en situation : Les stratifiés Rogers de la série 4000 offrent d'excellentes performances haute fréquence avec une faible perte.

Gestion thermique

  • Consignes : Une gestion thermique optimale nécessite des stratifiés à haute conductivité thermique pour dissiper efficacement la chaleur. Tenez compte de la plage de température de fonctionnement et de la résistance thermique.

  • Matériaux : Les stratifiés à âme métallique ou les stratifiés conçus pour les applications à haute conductivité thermique conviennent pour une dissipation thermique efficace.

  • Mise en situation : Les stratifiés à âme métallique sont couramment utilisés dans les applications où la gestion thermique est essentielle, comme l'éclairage LED.

Rentabilité

  • Consignes : Il est essentiel d’équilibrer les performances et les coûts. Choisissez un stratifié qui répond aux spécifications requises tout en respectant le budget du projet.

  • Matériaux : Les stratifiés standard FR-4 constituent souvent des choix rentables pour les applications générales.

  • Mise en situation : Les stratifiés FR-4 sont couramment utilisés dans un large éventail d'applications en raison de leur rentabilité.

Considérations environnementales

  • Consignes : Lorsque l’impact environnemental est une préoccupation, optez pour des stratifiés sans halogène ou respectueux de l’environnement qui respectent les réglementations et les normes de l’industrie.

  • Matériaux : Recherchez des stratifiés étiquetés sans halogène ou respectueux de l'environnement, garantissant le respect des exigences environnementales.

  • Mise en situation : Les stratifiés sans halogène réduisent l'utilisation de substances dangereuses et sont préférés dans les applications qui nécessitent le respect des réglementations environnementales.

Flexibilité et facteur de forme

  • Consignes : Les PCB flexibles et rigides exigent des stratifiés capables de résister à la flexion sans compromettre les propriétés électriques et mécaniques.

  • Matériaux : Choisissez des stratifiés conçus pour les PCB flexibles, incorporant souvent des matériaux polyimide.

  • Mise en situation : Les stratifiés en polyimide sont essentiels pour les PCB flexibles et rigides dans des applications telles que les appareils portables et les dispositifs médicaux.

Processus de fabrication de stratifiés PCB

Processus de fabrication de stratifiés PCB

Le processus de fabrication des stratifiés PCB est une étape cruciale dans le processus plus large de fabrication des PCB. Bien que l'objectif global de création d'une carte de circuit imprimé fonctionnelle soit partagé, l'objectif et les étapes impliquées dans la fabrication du stratifié sont distincts de l'objectif commun. Processus de fabrication des PCB. Voici une comparaison pour mettre en évidence les différences.

AspectProcessus de fabrication de stratifiés PCBProcessus commun de fabrication de PCB
FocusCréation du matériau stratifié de base.Assemblage de circuits électroniques fonctionnels.
Objectif principalProduisez un matériau stratifié cohérent.Créez des circuits imprimés fonctionnels.
Étapes clés- Préparation des matériaux de base et préimprégnés.- Perçage de vias et trous de composants.
- Empilage de couches et laminage.- Ajout de traces conductrices (gravure/placage).
- Gainage en cuivre pour chemins conducteurs.- Placement et soudure des composants.
- Application de revêtements/finitions de protection.
Facteurs critiques- Uniformité et adhérence des matériaux.- Connectivité des circuits et qualité des traces.
- Constante diélectrique, propriétés thermiques.- Précision du placement des composants.
- Propriétés électriques constantes.- Qualité et fiabilité de la soudure.
SortieLe matériau stratifié utilisé dans l'assemblage de PCB.Cartes de circuits imprimés entièrement fonctionnelles.
Rôle dans le processus PCBFournit un matériau de base pour les PCB.Transforme le matériau de base en PCB fonctionnels.
Connexion au processus PCBLes étapes suivantes consistent à assembler les PCB.S'appuie sur du stratifié pour créer des circuits.

Vous recherchez un fabricant de stratifiés PCB ?

Les stratifiés PCB sont des éléments constitutifs essentiels qui forment la structure des cartes de circuits imprimés. Ils constituent la base nécessaire à l'assemblage de conceptions électroniques complexes et jouent un rôle central dans la détermination des performances et de la fiabilité globales du PCB. Il est donc très important de trouver un fabricant de circuits imprimés professionnel.

NOTRE Capacité de fabrication de PCB est exceptionnel, vous garantissant d'obtenir les meilleurs résultats pour vos projets. Grâce à notre expertise, nous pouvons fournir :

  • Sélection de matériaux par des experts : Nous excellons dans la sélection du matériau stratifié optimal pour vos besoins spécifiques, en tenant compte de facteurs tels que les performances haute fréquence, la gestion thermique et les contraintes budgétaires.

  • Précision et Qualité : Notre processus de fabrication est axé sur la précision et le contrôle de qualité, garantissant que vos stratifiés PCB sont cohérents, fiables et répondent aux normes strictes de l'industrie.

  • Prise en charge de bout en bout : De la sélection des matériaux aux tests et au contrôle qualité, nous offrons une assistance complète de bout en bout pour garantir que vos stratifiés PCB répondent à vos spécifications.

  • Solutions innovantes: Nous sommes bien équipés pour relever les défis rencontrés lors de la fabrication de stratifiés, en utilisant des techniques et des technologies innovantes pour garantir des résultats positifs.

Ne pas hésiter à CONTACTEZ-NOUS, nous serons heureux de vous soutenir.

A propos de l'auteur

Je suis le superviseur de l'ingénierie et des ventes travaillant chez Victorypcb depuis 2015. Au cours des dernières années, j'ai été responsable de toutes les expositions à l'étranger comme les États-Unis (IPC Apex Expo), l'Europe (Munich Electronica) et le Japon (Nepcon), etc. Notre usine fondée à En 2005, nous comptons désormais 1521 clients dans le monde entier et occupons une très bonne réputation parmi eux.

×

Contactez-Nous

×

Demander

*Nom
*Email
Nom d'entreprise
Téléphone 
*Message

En continuant à utiliser le site, vous acceptez nos Politique de confidentialité Conditions d’utilisation.

Recruter des agents et des distributeurs mondiaux Rejoignez-nous

J'accepte