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Que sont les PCB Castellation ? Applications et avantages 2023

Vues: 507 Auteur : Editeur du site Heure de publication: 2023-05-29 Origine: site

Les cartes de circuits imprimés à bords crénelés sont conçues avec des indentations ou des trous semi-plaqués sur les bords. Les PCB crénelés sont souvent utilisés dans des applications où l'espace est limité, comme les smartphones et autres appareils portables, en raison de ces indentations qui leur permettent d'être soudés à un autre PCB ou module. Ils fournissent une connexion sécurisée et fiable.

PCB crénelés ont les avantages suivants :

· En les utilisant, deux circuits imprimés peuvent être connectés de manière sûre et fiable.

· Les appareils portables peuvent bénéficier de leur compacité et de leur légèreté.

· Le processus d'assemblage est plus rapide et moins cher lorsqu'ils peuvent être soudés facilement.

La caractéristique la plus importante du matériau utilisé pour la production des PCB Castellation est une bonne isolation - cela vous permet d'éviter de créer des connexions électriques indésirables entre les composants individuels.

 Le plus souvent, les cartes de circuits imprimés sont constituées de divers types de stratifiés, par exemple composite (CEM1, CEM3), phénol-papier (FR-2, FR-3), verre-époxy (FR-4) ou verre-téflon ( PTFE). Une propriété très importante des cartes de circuits imprimés est également la température maximale de fonctionnement qui, selon le matériau, peut aller d'environ 100°C à plus de 130°C. Des substances limitant le risque d'inflammation sont également ajoutées à chaque type de stratifié.

Épaisseur et rigidité

Les cartes PCB varient en épaisseur et en rigidité. Il existe des plaques épaisses (plus de 1.5 mm de section), des plaques minces (moins de 0.5 mm) et des plaques de type feuille (moins de 0.2 mm). De plus, les cartes de circuits imprimés peuvent être monocouches, doubles et multicouches, ce qui affecte leurs propriétés et leurs applications possibles.

Capacité de charge actuelle

Un autre paramètre important est la charge de courant maximale. Elle dépend principalement de l'épaisseur de la couche de cuivre en surface, à partir de laquelle sont réalisés les chemins reliant les composants électroniques. En standard, les PCB Castellation sont produits avec une couche de cuivre d'une épaisseur d'environ 15 μm à plus de 100 μm.

La technologie d'assemblage de composants électroniques

Les cartes de circuits imprimés peuvent être adaptées à l'assemblage de composants réalisés en technologie traversante (THT, Through-Hole Technology) ou en technologie de surface (SMD, Surface-Mounted Devices). Dans le premier cas, les conducteurs des composants électroniques sont enfilés dans des trous percés dans la carte et soudés de l'autre côté.

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En revanche, dans la technique de surface, les composants sont fixés sur les plots de soudure situés du même côté de la carte.

Comment est fabriqué le PCB Castellation ?

Des agents de gravure sont utilisés pour le traitement chimique des plaques.

Les PCB sont constitués de feuilles plus grandes de matériau isolant qui sont usinées à la forme et à l'épaisseur, puis recouvertes de cuivre. Dans l'étape suivante, une carte des chemins à trouver sur le produit fini est appliquée sur la plaque avec une peinture spéciale.

Les cartes de Castellation sont ensuite traitées chimiquement pour enlever la couche de cuivre (en dehors des pistes souhaitées) et établir des connexions électriques uniquement sur les pistes prévues - un processus appelé gravure. Enfin, des pastilles de soudure sont préparées sur la carte pour l'assemblage des composants électroniques et la stratification est effectuée pour éviter d'endommager le produit pendant le transport et le fonctionnement.

Créez votre propre circuit imprimé

Les PCB sont généralement fabriqués industriellement à grande échelle, mais les ingénieurs en électronique créent également souvent des pièces uniques conçues pour des projets électroniques individuels - à cette fin, des plaques de base, des peintures et des graveurs sont utilisés dans les magasins d'électronique. Cette solution vous permet d'ajuster les paramètres des cartes de circuits imprimés aux besoins de projets spécifiques car la disposition des broches et des chemins peut être planifiée dans presque toutes les configurations.

Diverses applications de circuits imprimés Castellation

Les cartes PCB Castellation sont largement utilisées dans l'électronique industrielle et de loisirs. À grande échelle, ils sont utilisés, entre autres, comme base pour la création de divers modules dans des appareils, par exemple dans l'électronique et les appareils électroménagers ou la petite électronique, ainsi que dans les systèmes de contrôle des systèmes électriques de machines, installations et Véhicules.

 En revanche, des pièces individuelles de cartes de circuits imprimés conçues et gravées individuellement sont créées par des ingénieurs en électronique dans le cadre de projets, par exemple, des robots ou des appareils électroniques auto-construits.

Les cartes PCB sont des composants importants des appareils électroniques. Leur haute qualité se traduit par une garantie de fiabilité des équipements dans lesquels ils seront installés. Parce qu'ils jouent un rôle si important, les fabricants essaient de tout mettre en œuvre pour être sûrs de leur bon fonctionnement.

À cette fin, ils effectuent plusieurs tests - certains d'entre eux sont des éléments standard du processus de production d'électronique de contact, et certains sont effectués en tant que services supplémentaires. De quels tests parle-t-on ?

Test électrique des cartes de circuits imprimés

La production de circuits imprimés Castellation comprend les tests électriques des cartes de circuits imprimés. Au cours de ce type de test, on vérifie s'il y a des courts-circuits ou des ruptures dans les chemins sur les cartes.

Pour évaluer cela, la résistance de transition entre les points de test et la résistance de fuite entre chaque trace et les traces adjacentes sont mesurées. Un tel contrôle permet de détecter d'éventuelles erreurs et de les éliminer efficacement.

Qu'est-ce qu'un test de sonde volante ?

Qu'est-ce qu'une sonde volante ? Il s'agit d'une méthode de test qui implique l'utilisation de sondes de mesure se déplaçant sur trois axes. Il vous permet de détecter d'éventuelles erreurs de connexion sur le PCB, y compris des courts-circuits ou des ruptures de pistes.

 Le processus de génération de logiciel de test optimal fonctionne bien pour la production à court terme ou les tests de cartes prototypes. Les testeurs à sonde volante modernes offrent également une durée de vie relativement courte, ce qui leur permet d'être utilisés pour l'ensemble du spectre de production.

Test optique PCB (AOI)

La production de cartes de circuits imprimés comprend également des tests optiques. L'inspection optique automatisée, ou AOI en abrégé, vous permet d'évaluer la qualité de l'assemblage en inspectant visuellement les composants électroniques qui ont été soudés à la carte.

A l'aide de caméras 2D et 3D se déplaçant sur le circuit imprimé, des photos de ce circuit sont prises puis comparées aux images de référence des éléments de la bibliothèque.

Les tests optiques vous permettent de détecter à la fois les composants manquants et leur placement incorrect, les éléments erronés et les erreurs de soudure - même ceux qui ne peuvent pas être remarqués à l'œil nu.

Test de pureté ionique

De plus, nous testons la pureté ionique des PCB fabriqués. Parce que la production d'électronique sur commande à chaque étape est associée au risque de créer des impuretés qui peuvent contribuer à l'électromigration et ainsi endommager l'appareil fini, nous effectuons une analyse de pureté ionique.

L'analyse est effectuée selon les méthodologies d'analyse ionique à l'aide de l'appareil Ionograph 500M. Nous plongeons le circuit imprimé dans le réservoir avec la solution, puis nous examinons la concentration des ions libérés dans cette solution.

Sur cette base, l'algorithme calcule le degré de contamination de la surface, que ce soit du PCB lui-même ou du PCB avec des éléments assemblés.

 La propreté de la surface de l'électronique a une grande influence sur la fiabilité de l'appareil en particulier dans les applications exigeantes, par exemple dans les circuits à haute tension ou dans des conditions environnementales difficiles : humidité, poussière, grands changements de température, etc.

Test en circuit (TIC)

Notre périmètre de test ne s'arrête pas là. Le CMS à montage en surface ou le THT traversant peuvent être évalués par rapport aux valeurs réelles des composants assemblés. A cet effet, un test ICT (In Circuit Test) est effectué pour détecter la présence ou l'absence de composants électroniques, leur montage incorrect, les valeurs erronées, les courts-circuits éventuels, les interruptions et les inversions de polarité. Les tests ICT sont classés comme des tests rapides - le contrôle dure relativement peu de temps.

Le système de mesure se compose d'un adaptateur et d'aiguilles plaquées or qui entrent en contact avec les points de test du circuit. Une grande aide est le placement de points de test par le concepteur dans la conception de la carte. Il est possible de tester pratiquement n'importe quelle plaque avec cette méthode ; cependant, l'utilisation d'aiguilles avec des terminaisons moins populaires augmente le coût de fabrication de la matrice de test. Les matrices des testeurs ICT sont conçues pour un PCB spécifique, c'est pourquoi le test ICT est principalement utilisé dans la production en moyenne et grande série.

Tests fonctionnels des PCB Castellation

Il est également possible de vérifier si le produit fini fonctionne comme prévu. Le fabricant de PCB effectue des tests dits fonctionnels (FCT), qui vérifient le bon fonctionnement de la carte. Des systèmes de mesure ou des testeurs dédiés fournis par le client ou préparés par des fabricants d'électronique sous contrat sur demande et selon la conception du client sont utilisés pour les tests.

 Les tests peuvent ne couvrir que les fonctions de base du circuit assemblé, ce qui donne des informations partielles sur le bon fonctionnement de l'électronique

Pourquoi Victory PCB ?

En résumé, le contrôle qualité et la réalisation des hypothèses de conception est un investissement qui garantit la fiabilité et permet d'éviter de nombreux problèmes potentiels dans la production des PCB Castellation. Obtenez un rapide devis pour Castellation PCB maintenant.

A propos de l'auteur

Je suis le superviseur de l'ingénierie et des ventes travaillant chez Victorypcb depuis 2015. Au cours des dernières années, j'ai été responsable de toutes les expositions à l'étranger comme les États-Unis (IPC Apex Expo), l'Europe (Munich Electronica) et le Japon (Nepcon), etc. Notre usine fondée à En 2005, nous comptons désormais 1521 clients dans le monde entier et occupons une très bonne réputation parmi eux.

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