Un processus d'étain par immersion utilise des méthodes autocatalytiques pour déposer une fine couche d'étain sur la surface de cuivre d'un circuit imprimé en étain par immersion. La couche d'étain aide à prévenir la corrosion et améliore la soudabilité. En tant qu'alternative à d'autres méthodes de finition de surface telles que le nivellement par soudure à air chaud (HASL), cette méthode est sans plomb.
Boîte d'immersion est un processus relativement nouveau, et il n'est pas encore devenu aussi populaire que HASL. Cependant, ses avantages environnementaux et sa capacité à produire des finitions de haute qualité le rendent de plus en plus populaire.
Un revêtement est appliqué sur la carte - un masque de soudure, qui doit parfois être retiré pour effectuer des travaux de réparation, mettre à niveau la carte ou l'affiner.
Pour retirer complètement le masque de soudure de la surface, plusieurs méthodes sont utilisées.
· Dissolution.
· Écaillage.
· Nettoyage et meulage.
· Traitement thermique.
· Nettoyage au micro-jet.
En fonction de la carte et du masque de soudure appliqué, l'une des méthodes répertoriées peut être utilisée pour éliminer efficacement et efficacement le revêtement de divers types de cartes. Il convient de noter que le circuit imprimé en étain à immersion double face et son utilisation nécessitent un niveau de compétence avancé, ainsi qu'un niveau élevé de conformité.
Production de circuits imprimés en étain à immersion double face
Afin d'assurer un fonctionnement de haute qualité, fiable et ininterrompu de l'équipement, il est nécessaire d'utiliser une carte. Grâce à l'utilisation de la carte, il est possible de disposer de manière compacte tous les éléments électroniques nécessaires, ce qui facilite le processus d'assemblage de l'équipement et rend l'équipement moins encombrant et plus fonctionnel.
Pour produire un circuit imprimé en étain à immersion double face, il est nécessaire de le créer dans un format Gerber spécial, ainsi que de composer correctement un document et de générer un fichier.
Le dossier préparé doit contenir :
1. paramètres et dimensions du circuit imprimé en étain d'immersion ;
2. la couleur du marquage appliqué du masque pour protéger la planche ;
3. le nombre de couches, ainsi que la séquence de leur création ;
4. option de revêtement final ;
5. la nécessité d'un traitement mécanique.
Il convient de noter que l'entreprise expérimentée et qualifiée "Circuit imprimé de la victoire" est engagé dans la création et la fabrication de cartes pour des appareils de complexité variable. Si vous avez des idées et un concept développé, nos spécialistes possédant une vaste expérience sont prêts à réaliser les tâches définies, ainsi qu'à créer une carte fiable et de haute qualité selon les paramètres spécifiés.
Si nécessaire, des spécialistes créeront dans un programme spécial, à la fois un prototype et un modèle réel de la carte pour sa production en gros volumes ou pour des tâches spécifiques.
Comment produire un PCB en étain de qualité?
Pour produire une carte de qualité répondant aux exigences et aux attentes, des technologies modernes sont utilisées, grâce auxquelles les écarts entre les conducteurs ne sont que de 0.1 mm et les trous de perçage ne sont que de 0.3 mm.
Pour qu'un circuit imprimé en étain à immersion double face soit produit à temps et sans modifications, il est nécessaire de traiter de manière responsable l'émission d'une mission technique afin que vous n'ayez pas à modifier les circuits imprimés en étain à immersion, perdre du temps, des efforts et des finances supplémentaires .
Il convient de noter que c'est l'impression recto verso qui nécessite une attention particulière, car des couches sont appliquées en alternance dessus. Par conséquent, sa réalisation nécessite beaucoup d'efforts.
Pour produire une pile qui n'interfère pas avec les fils de signal et vous permet de rendre la carte parfaite, vous devez réfléchir à chaque paramètre donné et vérifier l'exactitude des calculs.
La société est heureuse d'annoncer qu'elle propose également un service d'urgence PCB, qui permet d'effectuer la procédure plusieurs fois plus rapidement moyennant des frais supplémentaires. Vous pouvez commander une production accélérée de PCB 2 ou 3 fois plus rapide que les temps de production normaux.
Un revêtement se forme sur la surface du circuit imprimé en étain d'immersion, qui doit être retiré. Si le circuit imprimé en étain à immersion doit être finalisé et que sa réparation ultérieure est prévue, dans ce cas, il est nécessaire de retirer un revêtement tel qu'un masque de soudure.
Vous pouvez supprimer le masque en utilisant plusieurs méthodes :
● Méthode de dissolution - cette méthode peut être utilisée pour les conseils ;
● méthode de pelage - cette option peut être appliquée à tous les circuits imprimés en étain à immersion ;
● Méthode thermique - peut également être utilisée pour tous les circuits imprimés en étain à immersion,
● méthode microjet - applicable à tout type de circuits imprimés en étain à immersion.
Pour toutes les cartes, quelle que soit la manière dont le masque est retiré, le niveau de compétence doit être avancé et la conformité doit être élevée.
Fabrication et fourniture de circuits imprimés en étain à immersion
L'élément principal et important d'un appareil électrique est un circuit imprimé en étain d'immersion en raison du fait que tous les éléments électroniques y sont installés. Dans le même temps, sa taille globale et ses dimensions globales sont réduites et le processus d'assemblage devient plus rapide et plus facile.
Avant de commencer la production, tous les fichiers nécessaires au fabricant sont initialement préparés. Par conséquent, le client doit fournir des fichiers au format Gerber, et également être sûr des paramètres exacts auxquels le circuit imprimé de l'étain d'immersion doit se conformer.
Le client doit également décider :
● avec la couleur et le marquage du masque de protection ;
● textolite épaisse ;
● nombre de couches ;
● séquence de couches ;
● revêtement final ;
● le besoin d'usinage.
S'il n'est pas possible de concevoir une future carte, mais si vous avez une idée à ce sujet et des exigences futures, les employés de notre société peuvent vous aider à concevoir, fabriquer et fournir des circuits imprimés en étain à immersion.
Les spécialistes peuvent prototyper un circuit imprimé en étain à immersion en le créant à l'aide de programmes uniques. Si nécessaire, le panneau approuvé peut être préparé pour la production en série.
Avant de commander la fabrication et la fourniture de circuits imprimés en étain à immersion d'un nouveau design, il est nécessaire de préparer un projet. Pour trouver la disposition optimale des éléments, une disposition est créée et testée, apportant les modifications nécessaires au circuit. La tâche est facilitée par l'utilisation de circuits imprimés spéciaux.
Deux types de cartes de montage (prototypage) sont populaires :
· sans soudure ;
· imprimé (à souder).
Chacune des options a ses propres avantages ; le choix dépend des préférences du développeur et des spécificités du projet.
Cartes de prototypage sans soudure
Sur la surface supérieure de la carte de circuit imprimé sans soudure, il y a un grand nombre de trous avec des connecteurs de contact pour l'installation de composants électroniques. Le pas des trous est standard - 2.54 mm, cela permet d'utiliser des microcircuits dans des boîtiers DIP, des transistors. La taille des connecteurs permet l'utilisation de fils et de contacts d'un diamètre allant jusqu'à 0.7 mm.
Les connecteurs sont interconnectés - 5 pièces en rangées disposées verticalement. Il peut y avoir des bus d'alimentation - leurs connecteurs occupent des lignes horizontales sur toute la longueur de la carte, le moins est indiqué par une ligne bleue, le plus est rouge. Les bus et les connecteurs sont des contacts métalliques situés à l'arrière de la carte sous un autocollant de protection.
Les planches à pain sans soudure varient en taille (nombre de points de contact), peuvent être modulaires - plusieurs petites cartes peuvent être combinées en un tout. Pour faciliter l'installation, une grille de coordonnées est généralement appliquée sur la carte.
Les composants électroniques sont installés dans des connecteurs de carte sans soudure et connectés par des cavaliers.
Circuits imprimés en étain à immersion pour le prototypage
Le dispositif de montage des circuits imprimés en étain à immersion est similaire aux circuits imprimés conventionnels. Des cartes de prototypage simple face et double face sont disponibles. Ils peuvent avoir un motif standard (pour créer des dispositifs sur des microcircuits) ou une grille de trous.
Les trous (avec ou sans plots de contact) sont espacés par incréments de 2.54 mm. Il y a des planches avec des trous et un motif en même temps. La soudure est utilisée pour installer des composants électroniques sur des circuits imprimés en étain de montage, pour les connecter à des cavaliers et les uns aux autres.
Bien que les PCB de planche à pain soient plus difficiles à utiliser, ils ont un avantage important : ils vous permettent de créer la disposition finale du PCB qui sera utilisée sur une carte permanente.
Le prototypage permet d'assembler un modèle de circuit imprimé fonctionnel, de vérifier les performances de la carte, d'éliminer les défauts et de fournir une conception optimisée à une entreprise qui fabrique et fournit des circuits imprimés en étain à immersion.
